軸承是現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備中重要的零部件之一,主要作用是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,減小機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中的摩擦系數(shù),確保旋轉(zhuǎn)順暢。軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)產(chǎn)生熱量,溫度上升,超過極限溫度范圍就屬于軸承過熱。通常,滾動(dòng)軸承溫度超過95℃,滑動(dòng)軸承溫度超過80℃就是軸承過熱。軸承過熱原因多種多樣,宇耐爾小編為大家介紹一下軸承過熱的原因以及其解決方法。
一、軸承過熱常見原因
1、電動(dòng)機(jī)軸承因長(zhǎng)期缺油運(yùn)行,摩擦損耗加劇使軸承過熱。
2、電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí),加油過多或過稠,也會(huì)引起軸承過熱。
3、在更換潤(rùn)滑油時(shí),于潤(rùn)滑油中混入了硬粒雜質(zhì)或軸承清洗不干凈留有硬粒雜質(zhì),使軸承磨損加劇而過熱,甚至可能損壞絕緣。
4、由于裝配不當(dāng),固定端蓋螺絲松緊程度不一,造成兩軸承孔中心不在一條直線上或軸承內(nèi)外圈不平行,使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,帶上負(fù)載后使摩擦加劇而發(fā)熱。
5、傳動(dòng)皮帶過緊或電動(dòng)機(jī)與被動(dòng)機(jī)械軸中心不在同一直線上,而會(huì)使軸承負(fù)載增加而發(fā)熱。
6、軸承選用不當(dāng)或質(zhì)量較差,例如軸承內(nèi)外圈銹蝕,個(gè)別鋼珠不圓等。
7、軸承潤(rùn)滑油不清潔或型號(hào)用錯(cuò)。
8、機(jī)械設(shè)備的軸或軸承傾斜。
9、中心不正或彈性聯(lián)軸器的凸齒工作不均。
10、軸承內(nèi)部受到磨損,質(zhì)量下降,性能降低。
11、軸承有電流通過,軸頸摩蝕不光,軸瓦合金溶解等。
12、轉(zhuǎn)子不在磁場(chǎng)中心,引起軸向竄動(dòng),軸承敲擊或軸承受擠壓。
13、冷卻效果差。如管路堵塞,冷卻器選用不合適。
二、軸承過熱解決方法
1、應(yīng)檢查軸承的滾珠或滾珠軸承的軸瓦是否損壞,如有損壞應(yīng)修理或更換。
2、將軸承和軸承端蓋清洗干凈后,重新更換潤(rùn)滑脂,且使油室內(nèi)的潤(rùn)滑脂充滿至2/3。
3、電機(jī)軸承長(zhǎng)期缺油運(yùn)行,摩擦損耗加劇,使軸承過熱。定期維護(hù)保養(yǎng),應(yīng)加潤(rùn)滑脂充滿2/3油室或加潤(rùn)滑油至標(biāo)準(zhǔn)油面線,避免電機(jī)軸承缺油運(yùn)行。
4、潤(rùn)滑脂牌號(hào)不對(duì),要盡快更換正確型號(hào)的潤(rùn)滑脂。一般應(yīng)選用3號(hào)鋰基脂或3號(hào)復(fù)合鈣基脂。
5、滾動(dòng)軸承中潤(rùn)滑脂堵塞太多,應(yīng)清除滾動(dòng)軸承中過多的潤(rùn)滑脂。
6、潤(rùn)滑脂有雜質(zhì)、太臟、過稠或油環(huán)卡住。應(yīng)更換潤(rùn)滑脂,查明卡住原因進(jìn)行修復(fù),油粘度過大時(shí)應(yīng)更換潤(rùn)滑脂。
7、軸承與軸配合過松時(shí)可將軸頸涂金屬漆或?qū)Χ松w進(jìn)行鑲套,過緊時(shí)應(yīng)重新加工。
8、若是傳動(dòng)皮帶松緊帶不合適應(yīng)調(diào)整皮帶松緊帶;若是聯(lián)軸器裝配不良,應(yīng)校正聯(lián)軸器。
9、重新裝配軸承,使固定端蓋螺絲松緊度一致,保證兩軸承孔中心處于一條直線上。
10、軸承蓋沒裝配好,通常是不平行,造成軸承不在正確位置。將兩端蓋或軸承蓋止口裝平,旋緊螺栓。
11、檢查管路是否堵塞,進(jìn)油溫度及回水溫度是否超標(biāo)。若冷卻器選用不合適,冷卻效果差,無法滿足使用要求時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換或并列安裝新冷卻器。軸流式引風(fēng)機(jī)還應(yīng)檢查中芯筒的保溫和密封性。
上述即是軸承過熱的原因及相關(guān)解決方法,希望能對(duì)有需要相關(guān)方面知識(shí)的客戶有所幫助。軸承過熱是一種常見的機(jī)械故障,在處理問題的時(shí)候要對(duì)癥下藥,找出原因,就能快速解決故障。洛陽(yáng)宇耐爾專業(yè)生產(chǎn)角接觸球軸承及其相關(guān)的產(chǎn)品,技術(shù)精良,資金雄厚,服務(wù)周到,渠道眾多,歡迎有需求的客戶咨詢購(gòu)買公司產(chǎn)品。
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